Медь или нержавейка: выбираем перегонный куб для самогонного аппарата

Особенности аппаратов из меди

Первые самогонные аппараты делали именно из меди. До 20 века это был самый популярный материал. Позже, когда была изобретена нержавейка, многие отдали предпочтение ей. Почему, поговорим чуть ниже. А пока — к плюсам и минусам меди.

Плюсы меди

1. Медь позволяет лучше сохранять исходный аромат браги (фруктовой, зерновой или ягодной), чем нержавейка.
2. Медь отлично осаждает серные соединения, на которые очень богаты зерновые и фруктовые браги. Конечный продукт становится чище и качественнее.
3. Медь имеет более высокую теплопроводность. Если из нее сделаны элементы колонны (дефлегматор, холодильник), в теории это должно увеличить мощность аппарата.

Минусы меди

1. Медь — довольно мягкий металл. Аппараты из нее недолговечны.
2. Медь требует тщательного ухода. Аппарат из меди нужно промывать лимонной кислотой до и после перегонки.
3. Медь дороже, чем нержавейка.

Аппараты из меди могут производить действительно классные ароматные напитки. Но надо учитывать, что за медью нужен очень тщательный уход, да и цена на нее в среднем в 1,5-2 раза больше, чем у нержавейки. К тому же медные аппараты — недолговечны. Вполне может статься, что через несколько лет новенький блестящий аламбик, который вы купили за немалые деньги, придется выкидывать на свалку.

Если вы готовы мириться с такими серьезными минусами, если для вас во главе угла именно вкусовые качества и аромат напитка, медь — ваш выбор.

Чем самогон лучше водки?

В самом начале статьи предлагаем поговорить о том, зачем вообще нужно самостоятельно «гнать» алкоголь, если на полках магазинов в изобилии представлена пресловутая, знаменитая и воспетая в песнях, повестях и кинолентах, в том числе американских, русская водка!

В настоящее время водка выпускается под разными брендами и имеет различную цену, в зависимости от качества и особенностей производства – то есть, практически каждый может выбрать себе ту марку, которая наиболее соответствует его вкусу. Однако не все так просто. У собственноручно приготовленного алкоголя, особенно если для этих целей использовалось медное оборудование, имеется несколько неоспоримых и явных преимуществ, среди которых:

• он готовится исключительно из натуральных чистых природных продуктов;
• многообразие видов – под каким бы брендом ни была выпущена водка, она остается водкой и не более того, а вот домашний продукт может быть совершенно разным, в зависимости от того, какие именно добавки использовались и по какому рецепту он был приготовлен;
• цена – в конечном итоге стоимость водки может показаться даже более низкой, чем стоимость того же объема домашнего напитка. но, во-первых, давайте не забывать о соотношении цена-качество, а во-вторых, помнить и о том, что вы сами можете контролироваться, какое количество вам лучше сварить.

Особенности аппаратов из нержавейки

Аппараты из нержавейки появились на рынке гораздо позже. Но за счет своих плюсов они очень быстро отвоевали свою долю винокуров. И надо признать, вполне заслуженно.

Плюсы нержавейки

1. Более низкая цена по сравнению с медью (примерно в 1,5-2 раза).
2. Нержавейка не требует слишком тщательного ухода.
3. Долговечность. Нержавейка — очень прочный материал, который не боится влажности и коррозии. Аппарат из нее прослужит много лет.

Минусы нержавейки

1. Скрадывает ароматы фруктовых и зерновых браг.

Все. Особенных минусов у нержавейки перед медью нет. Тем, кто хочет заниматься самогоноварением, а не постоянно начищать «лампу джина», мы рекомендуем присмотреться к аппаратам из нержавейки. Они долговечнее, надежнее и практичнее.

Использование меди в самогонных аппаратах. Влияние меди на качество продукта.

Влияние меди в различных частях перегонных кубов для солодового виски на состав спирта и аромат.

Барри Харрисон, Оливьер Фагнен, Франсес Джек и Джеймс Броснан

Scotch Whisky Research Institute, Riccarton, Edinburgh, EH14 4AP, UK. * Corresponding author. E-mail: [email protected] Publication no. G-2011-0218-1104 © 2011 The Institute of Brewing & Distilling

В производстве шотладнского солодового виски, использование меди при конструкции перегонных кубов для дистилляции считается имеющим важный эффект на аромат виски. В процессе дистилляции в медных перегонных кубах, медь действует, чтобы уменьшить серные ароматы в итоговом напитке посредоством уменьшения количества серных соединений, таких как диметил трисульфид (ДМТС). Данная работа показала, что медь более эффективно выполняет эту роль в определенных частях перегонного куба. Эта информация может быть использована, чтобы помочь винокурам поддерживать или изменять ароматы новых изделий. Так же было замечено, что в добавок к ДМТС, другие, до сих пор неопределенные соединения значительно влияют на присутствие серных ароматов, поэтому последующие исследования могут сфокусироваться на определении таковых соединений. Ключевые слова: медь, диметил трисульфид, перегонные кубы, виски.

1. Вступление.

Важность меди в производстве шотладнского виски уже давно подтверждена. В производстве солодового виски, перегонные кубы чаще всего собираются полнотью из меди и присутствие меди в процессе дистилляции рассматривается как положительный эффект на аромате виски. Причину этого позитивного эффекта относят в основном к уменьшению уровней содержания серных соединений. Общепризнанно, что на высоких уровнях эти соединения имеют неприятные, и, как следствие, нежелательные запахи овощей, протухших яиц и резины. Но в небольших концентрациях серные соединения могут оказать положительный эффект на сложности аромата напитка. Особый интерес в солодовом виски представляет серное соединение диметил трисульфид (ДМТС). Аромат ДМТС описывается как аромат протухших овощей. Анализ с помощью порогового теста, проведенный Институтом Исследования Шотладнского Виски, показал очень низкий порог обнаружения (33 п.п. на 20% этанола), поэтому хотя это соединение и находится в очень низкой концентрации в виски, оно все равно может влиять на аромат. В производстве виски, считается, что ДМТС формируется из метантиола и сероводорода, которые в свою очередь получаются из аминокислот метионина и цистеина соответственно. Прошлые исследования показывали, что медь как повышала, так и понижала содержание серных соединений. Использование лабораторных стеклянных перегонных кубов для симуляции процесса дистилляции солодового виски, где соли меди были добавлены для моделирования взаимодействия, показало, что медь способствует формированию ДМТС из метионина в процессе дистилляции. Другое лабораторное исследование показало, что добавление медной ваты в стеклянные перегонные кубы уменьшает уровни ДМТС в дистилляте, полученном из браги. Получается, роль меди во влиянии на уровни ДМТС неоднозначна. В зависимости от условий, медь может спровоцировать как увеличение так и уменьшение уровня этого соединения. В различных частях перегонных кубов, медь взаимодействует с жидкостями и парами различных составов и температур. Если доказать, что медь лучше справляется с удалением серных соединений в определенных частях куба, то такая информация поможет винокурам в исправлении дефектов свежих напитков и позволит создавать новые ароматы за счет регулирования уровня контакта с медью. Эта информация так же может быть важна в случае появления необходимости уменьшения экологической нагрузки меди в бутылочном эле и потраченном осадке. Помимо этого, если окажется, что медь особенно эффективна в определенных местах, то возможно будет применить знания о характеристиках жидкости или газа, с которым медь взаимодействует в этих местах, чтобы подробнее объяснить механизмы взаимодействия соединений меди и серы. Улучшенное понимание механизмов этого процесса позволит лучше контролировать качество производимого виски а так же позволит сохранять индивидуальный характер винокурен. В данной работе использовались медные лабораторные перегонные кубы, специально разработанные чтобы предоставить более показательное взаимодействие с медью в процессе дистилляции, и идентичные стальные перегонные кубы, для того чтобы изучить важность меди в различных частях перегонного куба во влиянии на состав и аромат виски.

2. Материалы и методы.

2.1. Химикаты и растворители.

Были приобретены подлинные образцы следующих серных соединений: диметил сульфид (ДМС), диметил дисульфид (ДМДС), диметил трисульфид (ДМТС), метил-2-метил-3-фурил дисульфид (ММФДС), бензотиофеном (все от компании Sigma-Aldrich Company Ltd.), тиофен, С-метил тиоацетат и диэтил дисульфид (ДЭДС) (все от компании Alfa Aesar). Этанол был приобретен у McQuilkin & Co. Ультра Высокого Качества (УВК) вода была получена используя ELGA LabWater Purelab UHQ 11 purification system (ELGA LabWater Global Operations).

2.2. Лабораторные перегонные кубы.

Лабораторные перегонные кубы для браги и спирта были изготовлены из меди и нержавеющей стали компанией Forsyths Ltd, одной из основных компаний, создающих оборудование для винокурения в индустрии шотладнского виски.

Рисунок 1. А — медный перегонный куб для браги. В — медный перегонный куб для спирта. Номера 1-6 показывают секции для размещения меди.

Рисунок 1 показывает медные лабораторные перегонные кубы (стальные были изготовлены по той же спецификации). Объем кубов — 2 литра для браги и 1 литр для спирта. Начальные исследования были проведены путем сравнения новых напитков, полученных двойной дистилляцией (сначала дистилляция браги, потом спирта) используя полностью медный и полностью стальной перегонные кубы. Затем, для определения наиболее важных секций взаимодействия меди в кубах в контексте влияния на аромат и состав нового напитка, медь помещалась в различные части стальных кубов (пробы пронумерованы 1-6 на рисунке 1, варианты проб записаны в таблице 1). Новые напитки, полученные с помощью различных конфигурация так же были сравнены с напитками, полученными цельными медными и стальными перегонными кубами.

Таблица 1 (С — медь, S — сталь, см. рис.1)

2.3. Дистилляции.

Предварительная дистилляция с использованием 100% этанола была проведена перед каждой экспериментальной дистилляцией для очистки перегонных кубов. Все дистилляции были проведены с использованием браги из одной партии, полученной из типичной солодовой винокурни. Брага хранилась в холодильнике при температуре -20°C и была оставлена на лабораторном столе на ночь для разморозки. Все дистилляции были проведены как минимум трижды. Кубы для браги были заправлены 1.65 литром браги и 0.5 мл противовспенивателя (Y-30 emulsion molecular biology reagent (Sigma-Aldrich Company Ltd.). Несколько тефлоновых камней для кипячения были добавлены в каждый куб. Для одинакового уровня температуры в каждой дистилляции были использованы нагревательные кожухи. Температура конденсатора была сохранена на 5°C для каждой дистилляции. Нижние вина (550 мл.) собирались с каждой 1.65 л заправки браги. Для дистилляции спирта использовались части нижних вин в 500 мл. Кубы для спирта были заправлены 500 мл. нижних вин. Несколько тефлоновых камней для кипячения были добавлены в каждый куб. Для одинакового уровня температуры в каждой дистилляции были использованы нагревательные кожухи. Температура конденсатора была сохранена на 5°C для каждой дистилляции. Головы (25 мл.), свежий спирт (100 мл.) и хвосты (160 мл.) были собраны с каждой заправки 500 мл. нижних вин.

2.4. Сенсорный анализ

Для оценки аромата свежих спиртов был использован ‘Количественный описательный анализ’. Оценки давались сенсорной группой специалистов исследовательского института шотладнского виски, обученной и опытной командой оценщиков с богатым опытом в оценке виски, свежих спиртов и связанных образцов. Тесты проводились в контролируемых условиях, в индивидуальных стендах; данные собирались программным обеспечением Compusense C4 v4.0 (Compusense Inc.) Были подготовлены смеси дублированных пробы после начального сенсорного отсеивания, для того, чтобы удостовериться в отсутствии необычных образцов в наборах. Эти смеси были затем разбавлены до 20% используя воду и представлены экспертам в прозрачных 120 мл. стаканах для дегустации аромата. Эти стаканы были накрыты стеклами для наблюдения и помечены случайными трехзначными кодами. Оценки проводились на основании аромата свежего спирта; эксперты оценивали интенсивность каждого атрибута по линейной шкале от 0 до 3. Сенсорная оценка полностью медной и полностью стальной систем использовала следующую терминологию: едкий, тонкий, зерновой, травяной, цветочный, фруктовый, ацетоновый, мыльный, сладкий, масляный, кислый, серный, мясной, застоявшийся и чистый. Этот словарь был выбран из атрибутов, которые можно найти на Колесе Вкусов Шотладнского Виски, основанном на прошлых знаниях о важных характеристиках свежего спирта. Дальнейшая сенсорная работа, в которой сравнивалось расположение меди в различных частях куба, фокусировалась на уровнях серного и мясного запаха в свежих спиртах. Средние оценки были вычислены для всей группы специалистов.

2.5. Анализ серных соединений.

2.5.1. Подготовка стандартов.

Для калибровки инструмента был подготовлен набор растворов для калибровки для ДМС, ДМДС, ДМТС, ММФДС, тиофен, бензотиофеном и с-метил тиоацетат. Растворы были приготовлены в этаноле. Стандартный раствор внутреннего стандарта (ДЭДС) так же был подготовлен. В 22 мл. флаконе 0.4 мл раствора было доведено до 20% этанола с помощью 1.6 мл. УВК воды. 50 микрол. внутреннего стандарта было добавлено в пробирки, которые были сразу же закупорены для избежания потери газов.

2.5.2. Подготовка образцов.

В 22 мл. флаконе 0.55 мл образца было доведено до 20% этанола с помощью 1.6 мл. УВК воды. 50 микрол. внутреннего стандарта было добавлено в пробирки, которые были сразу же закупорены для избежания потери газов.

2.5.3. Аналитический инструментарий.

Были использованы: улавливающий автосэмплер Perkin Elmer Turbo-matrix 40, газовый хроматограф Perkin Elmer Clarus 500 и Детектор Серной Хемолюминесценции Sievers 355. Печь автосэмплера была установлена на поддержание каждой пробирки на температуре 70°C на 12 минут. Затем в пробирке было установлено давление в 30 psi используя газ-носитель (гелий), который был введен иглой автосэмплера, нагретой до 110°C. Давление поддерживалось на протяжении одной минуты, а затем в течение 1.5 мин содержимое под давлением было перемещено в ловушку, начальная температура которой составляла 35°C. Этот цикл набора давления и сброса был повторен дважды, а затем целевая субстанция была отделена от ловушки посредством её нагревания до 280°С. Выделенная субстанция была перенесена, с помощью транспортировочного канала (Hydroguard FS, 0.32 mm id (Restek)), температура которого поддерживалась на 200°C, в колонну газового хроматографа. Была использована следующая колонна газового хроматографа: 30 m RTX-1, 0.32 mm id, 5 µm film thickness (Restek). Температура печи газового хроматографа поддерживалась на 40°C 1 минуту, а затем увеличивалась на 10°С в минуту до 200°C и оставалась на этом уровне 5 минут. Давление в голове колонны контролировалось автосэмплером и поддерживалось на 11 атмосферах. Температура плазменной горелки была 800°C. Подача воздуха к горелке составляла 40 мл/мин, а водорода — 100 мл/мин.

2.5.4. Определение количества.

Количество ДМС, ДМДС, ДМТС, ММФДС, тиофена, бензотиофенома и с-метил тиоацетата определялась с помощью калибровки по внутренним стандартам путём сравнения соотношений для образцов с подготовленными примерами для калибровки. Откалиброванные соединения вносились в отчет как частей на миллиард в 20% растворе этанола. Пики, определенные хроматографом, для которых неизвестно соединение, которые их вызвало, были внесены в отчет как отношение измеренной площади пика к площади пика для внутренних стандартов. Неизвестные соединения идентифировались по времени сохранения, в минутах.

2.5.5. Анализ Данных.

Анализ вариативности (ANOVA) был произведен для определения того, какие, если какие-нибудь вообще, сенсорные или составные свойства окажутся значительно различными между образцами. (Unistat version 5.0 (Unistat Ltd.)). Значение p менее 0.05 считалось значительным. Для соотнесения аналитических и сенсорных данных, были вычислены корреляционные коэффициенты для определения уровня линейной зависимости двух переменных.

3. Результаты и обсуждение.

3.1. Замена меди сталью.

3.1.1. Сенсорный анализ.

Сенсорные профили свежего спирта, произведенного в полностью медных и полностью стальных стиллах показаны на Рис. 2. Этот анализ показал влияние использования стальных стиллов вместо медных. Сенсорные атрибуты, которые лучше всего харатеризовали спирт из медных стиллов, были: зерновой, feinty, едкий и чистый. Использование стального стилла привело к тому, что спирт был охарактеризован как значительно менее чистый. Причина этого, как и ожидалось, была в значительно увеличенных уровнях мясистого и серного запахов при использовании стали.

Рис.2 Сенсорные профили для свежих спиртов, полученных из полностью медных (черная линия) и полностью стальных (серая линия) стиллов. *Показывает атрибуты, уровни которых значительно различаются в двух образцах (значения p <= 0.5). ** Pungent — острый, cereal — зерновой, green/grassy — травяной, floral — цветочный, fresh fruit — фруктовый, solventy — растворитель, soapy — мыльный, sweet – сладкий, oily — маслянистый, sour — кислый, sulphury — серный, meaty — мясистый, stale — затхлый, clean — чистый)

3.1.2. Серные соединения.

Свежие спирты, полученные из полностью стального и полностью медного стилла, сравнивались на предмет уровней серных соединений (Рис. 3). Рисунок 3a показывает уровни известных серных соединений. Среди них, только ДМТС показало статистически значительное отличие между стальным и медным стиллом. Это соединение присутствовало в значительно большем количестве в свежем спирте, полученном из полностью стального стилла. Если учитывать крайний уровень влияния этого соединения на аромат (33 частей на тысячу в 20% растворе этанола), то видно, что ДМТС был обнаружен на уровнях, при которых вероятно, что он напрямую влиял на аромат. Это говорит о том, что ДМТС влиял на повышенные уровни сероного и мясистого запахов в свежем сприте из стальных стиллов. Также в полученных свежих спиртах были обнаружены несколько неизвестных серных соединений. Уровни четырех самых измеримо важных показаны на Рис. 3b. Было обнаружено, что уровни трёх из четырех этих неизвестных соединений статистически значительно отличаются у свежего спирта их медных и стальных стиллов. Неизвестный элемент 15.70 был обнаружен в большем количестве в спирте из медных стиллов, а неизвестные элементы 10.25 и 15.04 были обнаружены в большем количестве в спирте из стальных стиллов. Таким образом, неизвестные элементы 10.25 и 15.04 более вероятно имеют влияние на серные и мясистые ароматы, которые характерны для свежего спирта из стальных стиллов.

Рис.3 Уровни соединений в свежем спирте, полученном из полностью медных и полностью стальных стиллов. А — уровни известных соединений, В — уровни неизвестных соединений.

3.2. Размещение меди.

3.2.1. Сенсорный анализ.

Медные части были поочередно вставлены в позиции 1-6 стальных стиллов. Уровни серного и мясистого запахов для каждого из свежих спиртов показаны на Рис. 4. Уровень серного запаха был особенно высоким, когда медная часть была помещена на место конденсатора стального стилла для спирта (S6). В самом деле, в этом случае уровень серного аромата был сопоставим со свежим спиртом, полученным из полностью стального стилла. Когда медные части помещались в секции 1-5 стальных стиллов, было обнаружно, что во всех случая уровень серного аромата выше, чем в свежем спирте, полученном из полностью медного стилла, но не настолько высок, как в образцах S или S6. Что касается мясистого запаха, то, при сравнении меди в секциях 1-6, уровень вариативности оказался несколько ниже, чем у серного запаха. Как и в случае серного запаха, свежий спирт образца S6 имел уровень мясистого запаха сопоставимый со свежим спиртом, полученным из полностью стального стилла. Так же, как и в случае серного запаха, помещение меди в любую из секций 1-5 уменьшало уровень мясистого запаха, но не могло добиться того же уровня, что и стилл полностью из меди. Но стоит отметить, что это уменьшение было незначительным в секции 1.

Рис. 4: Средние сенсорные оценки для серных (p <0.0001) и мясистых (p < 0.0001) запахов в свежем спирте

3.2.2. Серные соединения.

Затем образцы свежего спирта, полученные из стальных стиллов, где одна часть (1-6) была заменена на медную, были проанализированы на предмет серных соединений. Это должно было показать, какие, если какие-то вообще, медные детали стилла имеют наибольшее влияние на уровни серных соединений в свежем спирте. Здесь учитывались только те соединения, уровень которых в свежем спирте из полностью стальных стиллов был значительно выше, чем в в свежем спирте из полностью медных стиллов, так как именно эти соединения скорее всего влияли на появление серного и мясистого запахов (Рис. 5). Присутствие меди в любой части стиллов понизило уровень ДМТС в свежем спирте (Рис. 5a). Однако, было обнаружено, что положение меди в стиллах имеет большое влияние на способность меди уменьшать уровни ДМТС в свежем спирте и ни одна отдельная секция не смогла повторить результаты полностью медных стиллов. Были обнаружены противоположенные тренды для стиллов для браги и спирта. В случае стилла для браги, котел (S1) оказался самым неэффективным в уменьшении уровня ДМТС, в то время как конденсатор оказался самым эффективным. В стилле для спирта, котел (S4) оказался самым эффективным, а конденсатор (S6) — самым неэффективным. Таким образом, самые эффективные части для уменьшения уровня ДМТС оказались конденсатор стилла для браги и котел стилла для спирта (S3 и S4). Для неизвестного элемента 15.04 был обнаружен такой же характер поведения, что и у ДМТС (Рис. 5b). Опять самыми эффективными частями в уменьшении уровня этого элемента оказались конденсатор стилла для браги и котел стилла для спирта (S3 и S4). Причина того, что уровни ДМТС и неизвестного элемента 15.04 эффективнее всего уменьшаются именно этими секциями, может быть как-то связана с тем фактом, что именно в этих частях выше всего коррозия меди в индустриальных стиллах. Таким образом, кажется что либо реакции серных соединений и меди особенно часты в этих местах, вызывая ускорение коррозии, либо медь, коррозированная иными механизмами, более активна в удалении серных соединений. Ранее было показано, что окисление серных соединений было важным фактором при удалении серных соединений медью в процессе дистилляции. Поэтому вероятно, что условия в этих частях стилла делают их особенно восприимчивыми с коррозии кислотой, что в свою очередь улучшает их способность по удалению серных соединений. При первом использовании лабораторных медных стиллов был получен свежий спирт с достаточно серным и мясистым запахом. Потребовались несколько повторных дистилляций до начала эксперимента для уменьшения уровня этого аромата, что предполагает необходимость некоторой коррозии меди для её активации. Тем не менее, реальный механизм избавления от серных соединений еще только предстоит выяснить. Неизвестный элемент 10.25 не проявил такой же характер поведения, как два других соединения (Рис. 5c). Здесь разница между уровнями соединения после полностью стальных и полностью медных стиллов была достаточно мала. Наличие меди в какой-либо секции не уменьшило уровень этого соединения по сравнению со стальными стиллами и, не считая слегка повысившегося уровня в случае S3, уровень этого соединения был примерно одинаков для любого положения меди. Это говорит о том, что на уменьшение уровня этого элемента повлияла общая площадь меди, а не конкретное её положение.

Рис 5 Уровни серных соединений в свежих спиртах

3.3. Зависимость между сенсорными данными и данными о серных соединениях.

Для того, чтобы определить насколько хорошо данные о серных соединениях могут объяснить сенсорные данные, были построены корреляционные коэффициенты между серными и мясистыми ароматами и аналитическими данными для ДМТС, неизвестного элемента 10.25 и неизвестного элемента 15.04 (Таблица 2). ДМТС и неизвестный элемент 15.04 показали сильную положительную корреляцию с серным запахом, и в меньшей степени, с мясистым. Это говорит о том, что эти соединения скорее всего имели большое влияние на эти запахи. Неизвестный элемент 10.25 не показал корреляции ни с серным, ни с мясистым ароматом, что говорит о том, что он, скорее всего, не имел большого влияния на эти запахи. Тот факт, что ДМТС и неизвестный элемент 15.04 были найдены в высоком содержании в свежем спирте из полностью стальных стиллов и стальных стиллов с медным конденсатором стилла для спирта (S6) может помочь объяснить почему эти свежие сприты имели высокий уровень серного и мясистого ароматов. Свежие спирты из S1-S5 показали уровень ДМТС выше, чем полностью медные стиллы, но ниже, чем S6 и полностью стальные стиллы. Это до некоторой степени коррелирует с уровнями серного и мясистого ароматов у этих свежих спиртов, которые так же находятся между двумя крайностями.

Таблица 2: Корреляция между сенсорными данными и данными по серным соединениям (корреляционные коэффициенты посчитаны с помощью данных для спиртов C, S, и S1-6).

3.4. Конденсатор стилла для спирта.

Было обнаружено, что ДМТС и неизвестный элемент 15.04 в целом показывают хорошую корреляцию с серным и мясистым запахами. Высокие уровни этих соединений и высокие уровни этих ароматов в свежем спирте из стальных стиллов с медным конденсатором стилла для спирта (S6) могло говорить о том, что медь в этой секции была сравнительно неважна для контроля серных соединений и, как следствие, серного и мясистого ароматов. Однако замена меди в конденсаторе стилла для спирта на сталь в медных стиллах вызвала увеличение уровней серного и мясистого ароматов по сравнению как с полностью медными стиллами (C), так и со всеми остальными секциями, по одной замененными на сталь (C1-C5) (Рис. 6). Это приозошло несмотря на то, что уровень ДМТС или неизвестного элемента 15.04 не был значительно выше в свежем спирте из C6 (Рис. 7). Похоже, что медь в конденсаторе стилла для спирта контролирует серные и мясистые ароматы каким-то дополнительным способом, помимо прямого уменьшения количества серных соединений и этот дополнительный способ эффективен только тогда, когда медь в предыдущих частях стиллов уже уменьшила уровни серных соединений. Тот факт, что замена меди на сталь в каждой из секций 1-6 имело незначительное влияние на уровни серных соединений и, не считая случая C6, на уровни серных и мясистых ароматов, говорит о том, что одна их секций может быть заменена в индустриальных стиллах с незначительным влиянием на аромат свежего спирта. Однако, меньшее отношение площади поверхности к объему в индустриальных стиллах означает, что контакт с медью в них и так меньше, чем в лабораторных стиллах, поэтому замена одной части на сталь скорее всего будет иметь больший эффект, чем в лабораторных стиллах.

Рис. 6: Средние сенсорные оценки для серных (p < 0.0001) и мясистых (p < 0.0001) запахов в свежем спирте

Рис. 7: Уровни серных соединений в свежих спиртах

3.5. Влияние ДМТС на аромат.

В целом, уровни ДМТС и неизвестного элемента 15.04 хорошо коррелировали с серным и мясистым запахами. Таким образом, представляло интерес выяснить, насколько эти соединения влияют на эти ароматы. Для этого в свежий спирт с низким уровнем серного и мясистого ароматов (C) был добавлен ДМТС для увеличения уровня содержания этого соединения до такого же уровня, как в другом свежем спирте с высоким уровнем серного и мясистого ароматов (S6). Очевидно, невозможно было проделать такой же эксперимент для неизветого соединения 15.04, так как пока неизвестно, что же это за элемент. Вместо S был использован S6 для того, что бы учесть возможное влияние контакта с медью в конденсаторе стилла для спирта. Свежие спирты с добавлением и без добавления ДМТС были затем оценены на уровни серного и мясистого ароматов и результаты показаны на Рис. 8. Из Рис. 8 видно, что добавление ДМТС в свежий спирт C действительно увеличило уровни серного и мясистого ароматов. Однако, учитывая то, что в случае S6 все еще наблюдались более высокие уровни для обоих ароматов, чем в C с добавленным ДМТС, можно сказать, что явно присутствовал какой-то ещё источник, который сделал вклад в серный и мясистый ароматы. Суть этого источника пока неясна, но кажется, что присутствуют другие активные соединения, которые так же подвержены влиянию со стороны меди в процессе дистилляции. Хотя и было продемонстрировано, что ДМТС является неплохим маркером для серного и мясистого ароматов, идентификация других соединений, влияющих на аромат, ещё улучшит возможность управления и контроля серных и мясистых ароматов в свежем спирте. Неизвестный элемент 15.04 кажется хорошим кандидатом на такое соединение, учитывая его корреляцию как с ДМТС, так и с целевыми ароматами.

Рис. 8: Серные и мясистые запахи в свежих спиртах с добавлением и без добавления ДМТС

4. Выводы.

• Было подтверждено, что присутствие меди в стиллах действительно важно для контроля серных и мясистых ароматов в свежих спиртах, а ДМТС показало хорошую корреляцию с этими ароматами.
• В лабораторных условиях, медь лучше всего уменьшала уровни этого соединения в конденсаторе стилла для браги и котле стилла для спирта. Для улучшения качества контроля этого соединения, требуется уточнить причины, по которым именно эти части лучше всего уменьшают его уровень.
• Медь в конденсаторе стилла для спирта так же играла роль в уровнях серного и мясистого ароматов, но механизм этого эффекта пока неясен.

Эти результаты говорят о том, что замена меди в этих секциях индустриальных стиллов наиболее вероятно будет иметь большое влияние на аромат свежего спирта. Помимо прочего, было отмечено, что хотя уровень ДМТС и является важным фактором в уровнях серного и мясистого запахов, существуют другие, пока неизвестные соединения, которые так же значительно влияют на них и дальнейшим исследованиям стоит сконцентрироваться на определении таковых соединений.

► См. также — Медь и самогон. Главное.

Есть вопросы? — Спрашивайте, Пьяный Снайпер ответит.

Медная насадка — альтернатива аламбику?

Медная насадка — отличный вариант для тех, кто любит ароматные вкусные напитки, но терпеть не может медные аппараты за их непрактичность и недолговечность. Она выполняет те же функции, что и аламбик: чистит пары спирта от серы и придает им приятный фруктовый аромат.

Все, что нужно — установить ее в колонну или «голову» аппарата из нержавейки и запустить процесс перегонки.

Сравнима ли медная насадка по эффекту с аламбиком?

Определенный результат вы заметите: напиток действительно станет более ароматным. Но полностью повторить эффект, который дает медный аппарат напитку, не получится. Зато за насадкой гораздо проще ухаживать, да и стоит она в десятки раз меньше целого аппарата.

Медная насадка действительно является неплохой альтернативой для тех, кто хочет готовить ароматные дистилляты, но при этом не желает покупать для этого дорогой медный аппарат.

Итог

Аппараты из меди действительно способны получать более качественные, вкусные и ароматные напитки, чем аппараты из нержавейки. Но все указанные плюсы перечеркивает их ужасная непрактичность, недолговечность и очень высокая цена.

Для новичка в самогоноварении на первом месте должны стоять простота, надежность аппарата и интуитивно понятный процесс перегонки. Все это может дать аппарат из нержавейки, но никак не медный аламбик. А если все же захочется поэкспериментировать с ароматами и вкусами, проще прикупить к аппарату из нержавейки медную насадку, нежели брать полноценный дорогой аппарат из меди.

Мы считаем, что покупка аппарата из нержавейки — более надежное и оправданное вложение, чем покупка медного аппарата. Особенно для новичка.

Читай комментарии (2) или комментируй

Научный анализ

Аргументы «за» С точки зрения химической науки медь, вступая в контакт с брагой, образует различные соединения, что может нести в себе пользу или вред. Аргументы «против» Такой аргумент 1, если не брать во внимание особенности ухода за посудой и ее эстетические свойства. Пар, спирт, брага и различные примеси, присутствующие в ней, контактируя с медью, образуют множество вредных веществ. И в первую очередь ацетат меди. Это соединение является ядом. Его присутствие в напитке недопустимо.

Аргументы «за» 1. Все продукты взаимодействия медного сплава с другими компонентами, задействованными в перегонке, остаются в перегонном кубе и в конечный напиток не попадают. И попасть туда из перегонного куба не могут. 2. Небольшое количество меди, которое гипотетически может попасть в организм из дистиллята (самогона) не вредно для человека. Более того, этот металл входит в состав многих витаминных комплексов и в малых дозах исключительно полезен. 3. В любом дистилляте масса примесей. Во многом их состав зависит от используемых в самогоноварении материалов. Но, независимо от того, пользуетесь вы дистиллятором из меди или из нержавеющей стали, количество примесей очень невелико, и они не опасны. В большей степени состав и число дополнительных элементов зависит от технологии. Научного подтверждения пользы для вкуса напитка при использовании медного сплава я не нашел. Здесь скорее имеет значение рекламный фактор. Старейшие заводы по производству дистиллятов, имеющих красивые названия: бренди, коньяк, виски — используют медные материалы по традиции. Так было столетия до нас. Так будет позже. Старой технологией, доставшейся от предков, дорожат, так как она позволяет не только производить хороший продукт, но и имеет репутацию, которая стоит дорого.

Почему медь – это опасно

Одновременно с очисткой и улучшением самогона, в медных самогонных аппаратах образуются растворимые медные окислы, которые токсичны и могут сильно навредить здоровью пьющих. Чтобы предотвратить контакт солей меди с продуктами питания, медную посуду покрывают слоем олова (лудят). Но от луженой меди в самогонных аппаратах толку мало – с парами или флегмой она не контактирует, ни каких реакций не происходит. Тупик? Не совсем.

Окислы меди могут попасть в дистиллят лишь в момент конденсации спирта внутри медного холодильника – до этого нелетучие соли меди или оседают на шлеме аламбика и медных комплектующих царги-дефлегматора бражной колонны, или смываются флегмой обратно в куб.

Следовательно, использование луженого холодильника (или изготовленного из нержавеющей стали) решает описанную выше проблему без вреда общему делу. Тем более медный холодильник, что было доказано лабораторными исследованиями, оказывает минимальное влияние на удаление ДМТС (но положительно влияет на превращение вонючего диметилсульфида (ДМС) в менее ароматный сульфид).

Конструкция

Как и все самогонные дистилляторы, медный самогонный аппарат состоит из таких обязательных элементов, как перегонный куб и змеевик-холодильник. Причем характеристикам перегонного куба следует уделить особое внимание. Первое, на что обычно уделяют внимание при выборе самогонного аппарата, так это на вместительность перегонного куба. Все дело в том, что от объема перегонного куба полностью зависит количество получаемого продукта.

Вместительность перегонных кубов самогонных аппаратов из меди варьируется от пяти до ста литров. В то же время даже объемный перегонный куб из меди может иметь относительно небольшой вес, ведь стенки металла в таком случае довольно тонкие. Обычно толщина стенок перегонного куба самогонного аппарата из меди колеблется от одного до двух миллиметров.

Медный самогонный аппарат оснащается бражником, который можно подогревать от разных источников тепла: конфорки электроплиты, газовой плиты, открытого пламени и т. д. Медный куб при желании можно оснастить другими вспомогательными элементами, к примеру, водяной баней или сухопарником, который позволит не только качественно очищать самогон, но и придавать ему желаемый аромат и цвет. Также может устанавливаться медная ректификационная медная колонна, с помощью которой можно выполнять ректификацию самогона, то есть его разделение на «головы», «хвосты» и «тело».

Змеевик, которым оснащается медный самогонный аппарат, также изготавливается из меди, и он имеет вид извитой трубки.

Перегонные кубы из меди могут существовать в таких разновидностях:

• Клепанные: такие самогонные аппараты выглядят достаточно интересно, поскольку они внешним видом копируют внешний вид тех аламбиков, которые использовались несколько столетий тому назад. Такие самогонные аппараты можно рассматривать как привлекательные и стильные предметы декора, у которых, как у дистилляторов, есть существенный недостаток. Все дело в том, что данные самогонные аппараты имеют клепанные швы, из-за чего их нельзя считать герметичными.
• Пьяные: это полностью герметичные самогонные аппараты с перегонным кубом, все швы которого качественно спаяны. На такие аппараты можно устанавливать дополнительные приспособления, которые помогают в самогоноварении.

Медный самогонный аппарат, если сравнивать его с аналогами, может отличаться от остальных агрегатов своей конструкцией. Классические самогонные аппараты, изготовленные из меди, имеют перегонный куб, змеевик и сухопарник, которые помогает очищать и облагораживать спиртное. Португальский самогонный аппарат из меди имеет расширенную испарительную камеру, поэтому его можно смело использовать в изготовлении крепкого самогона, пригодного для употребления. Арабский медный куб обладает вертикальной конструкцией и имеет все те составляющие, что и классические медные самогонные аппараты. Такие агрегаты используют не только в перегонке алкоголя, но и в изготовлении благовоний.

Самыми совершенными, с точки зрения конструкции, считаются те самогонные аппараты из меди, которые оснащаются гидрозатвором. Гидрозатвор — это специальный желоб, находящийся между стенками перегонного куба. Гидрозатвор используется в качестве детали, обеспечивающей безупречную герметичность самогонного аппарата из меди.

Что касается самогонных аппаратов, функционирующих на водяной бане, то их используют с целью дистилляции густого сырья. Перегонный куб такого дистиллятора помещается в другую емкость, которая наполняется водой до начала перегонки. Благодаря такой специфике конструкции, брага не соприкасается с открытым пламенем, поэтому таким образом можно избежать ее пригорания.

Считается, что аппараты для перегонки самогона, выполненные из меди, позволяют изготавливать крепкие алконапитки. Все дело в том, что медь при контакте со спиртом ускоряет процесс его выдержки и делает вкус напитка более насыщенным.

У медных самогонных аппаратов есть некоторые минусы. Прежде всего, медь считается дорогостоящим металлом, что не может не повлиять на стоимость такого дистиллятора. Кроме этого, медь склонна к окислению, особенно если хранить ее во влажном помещении. В таких условиях на металле образуются окислы, которые при несвоевременном удалении могут негативно отражаться на качестве дистиллята.

Прежде чем приступить к первому использованию медного самогонного аппарата, в нем следует продистиллировать воду, причем это следует делать на протяжении 10-15 минут. Мыть самогонный аппарат следует после каждой его эксплуатации. Чистый агрегат также следует перед хранением разобрать на составляющие элементы и хорошо просушить их. Если дистиллятор достаточно долго не применялся, перед эксплуатацией через него следует прогнать жидкий раствор из воды и ржаной муки.

Медный аппарат-дистиллятор следует хранить в чистом месте с нормальным уровнем влажности, что разрешит избежать скопления пыли на поверхности агрегата и образования окислов.

В чем секрет популярности аппарата?

Медный самогонный аппарат востребован среди того числа людей, которые знают толк в качестве хорошего алкоголя. Оборудование данного типа имеет ряд отличительных особенностей:

• Высокий уровень проводимости тепла. Именно от теплопроводности напрямую зависит, с какой мощностью будет работать устройство, и насколько качественный продукт он будет выпускать. Если охлаждение пара будет происходить с большей силой, то скорость перегона заметно увеличиться, при этом количество потребляемой воды сведется к минимуму.
• Если аппарат изготовлен полностью из меди, то вся система прослужит не один десяток лет.
• Медный аппарат для самогоноварения привносит в напиток необычные нотки привкуса и запаха. Напиток становиться насыщен вкусовыми качествами, которые появляются за счет удаления ненужных соединений. Так, например, оксид серы.
• Высокий уровень скорости настаивания. Аппарат самогоноварения из меди в несколько раз увеличивает время изготовления алкоголя. Обосновывается это тем, что он способен в короткие сроки настоять напиток, в отличие от своих аналогов.
• Безопасность с экологической точки зрения. Вся алкогольная продукция, которая изготавливается данным способом, считается экологически чистым продуктом. Основывается это на том, что примеси с вредными соединениями не участвуют в процессе самогоноварения.

Хотелось бы отметить, что отсутствие «плохих» элементов не только не портят вкус алкоголя, но и никак не влияют на градус его крепости.

Медные

Присоединяясь к настоящему Соглашению и оставляя свои данные на Сайте СэмКупрум (далее – Сайт), путем заполнения полей форм обратной связи Пользователь:

• подтверждает, что все указанные им данные принадлежат лично ему,
• подтверждает и признает, что им внимательно в полном объеме прочитано Соглашение и условия обработки его персональных данных, указываемых им в полях форм обратной связи, текст соглашения и условия обработки персональных данных ему понятны;
• дает согласие на обработку Сайтом предоставляемых в составе информации персональных данных в целях заключения между ним и Сайтом настоящего Соглашения, а также его последующего исполнения;
• выражает согласие с условиями обработки персональных данных без оговорок и ограничений.

Пользователь дает свое согласие на обработку его персональных данных, а именно совершение действий, предусмотренных п. 3 ч. 1 ст. 3 Федерального закона от 27.07.2006 N 152-ФЗ «О персональных данных», и подтверждает, что, давая такое согласие, он действует свободно, своей волей и в своем интересе. Согласие Пользователя на обработку персональных данных является конкретным, информированным и сознательным.

Настоящее согласие Пользователя признается исполненным в простой письменной форме, на обработку следующих персональных данных: фамилии, имени, отчества; года рождения; места пребывания (город, область); номеров телефонов; адресов электронной почты (E-mail).

Пользователь, предоставляет название_сайта право осуществлять следующие действия (операции) с персональными данными: сбор и накопление; хранение в течение установленных нормативными документами сроков хранения отчетности, но не менее трех лет, с момента даты прекращения пользования услуг Пользователем; уточнение (обновление, изменение); использование; уничтожение; обезличивание; передача по требованию суда, в т.ч., третьим лицам, с соблюдением мер, обеспечивающих защиту персональных данных от несанкционированного доступа.

Указанное согласие действует бессрочно с момента предоставления данных и может быть отозвано Вами путем подачи заявления администрации сайта с указанием данных, определенных ст. 14 Закона «О персональных данных». Отзыв согласия на обработку персональных данных может быть осуществлен путем направления Пользователем соответствующего распоряжения в простой письменной форме на адрес контактной электронной почты указанной на сайте название_сайта.

Сайт не несет ответственности за использование (как правомерное, так и неправомерное) третьими лицами Информации, размещенной Пользователем на Сайте, включая её воспроизведение и распространение, осуществленные всеми возможными способами. Сайт имеет право вносить изменения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения. Ссылка на действующую редакцию всегда находится на страницах сайта: название_сайта.ru

К настоящему Соглашению и отношениям между пользователем и Сайтом, возникающим в связи с применением Соглашения подлежит применению право Российской Федерации.»

Конструкция аламбика

Аламбики имеют весьма солидную историю, их используют для изготовления дистиллятов вот уже 800 лет. За это время конструкция устройства почти не изменилась.

• Перегонный куб с куполообразным шлемом.
• Отводная трубка, по которой поступают пары спирта.
• Змеевик, который размещен в охлаждающей камере.

Медный аламбик вискарного типа

Существует много разновидностей аламбиков, помимо описанной.

• Алькитара, которая отличается компактными размерами и отсутствием отводной трубки.
• Вискарный, который имеет высокий шлем для повышения крепости спиртов.
• С колонной, в котором также можно делать высокоградусные дистилляты.
• Аламбик с гидрозатвором, перегонный куб которого имеет двойные стенки. Он хорошо подходит для работы в небольших помещениях, так как обеспечивает отсутствие запахов.
• Аламбик с ректификационной линзой, используется для получения очищенных спиртов.
• Аламбик на водяной бане хорошо подходит для переработки густого сырья, так как исключает пригорание.

Конструкция самогонного аппарата

Есть много разновидностей самогонного аппарата. Типовая конструкция выглядит следующим образом.

• Перегонный куб, в котором находится исходная жидкость, например, брага. Куб снабжен термометром.
• Сухопарник. В нем пар из перегонного куба конденсируется, а затем жидкость снова нагревается, и спиртовые пары поступают в змеевик. Вредные вещества остаются в сухопарнике.
• Охладитель или конденсатор, в котором поступающие спиртовые пары охлаждаются и конденсируются, а затем выводятся в виде дистиллята.

Типовая конструкция может усложняться. Сухопарник может быть не отдельным элементом, а встроенным. Охладитель может иметь вид колонны. Самогонный аппарат с колонной дает возможность получать более крепкие дистилляты для виски или коньяков. Есть аппараты с ректификационными колоннами, которые дают чистый этиловый спирт крепостью в 96 градусов.

Самогонный аппарат типовой конструкции

От древности – до наших дней

Первый известный медный самогонный аппарат назывался аламбик. Его использовали как дистиллятор и получали не только крепкие напитки, но и ароматические масла. Не стоит думать, что этот аппарат ныне забыт.

Усовершенствованные аламбрики изготавливаются и продаются через интернет для домашнего изготовления алкоголя, а также используются для промышленного производства. Всем известный, хотя бы понаслышке, Хеннесси, получают именно на аламбике. На медных же аппаратах гонят многие национальные самогоны, включая виски и граппу.

Настоящий аламбрик дорогой, но существуют и другие виды аппаратов, где в различных вариациях частично используется этот металл. Например, один из наиболее распространенных у самогонщиков вариантов — медная трубка. Ее довольно часто используют при самостоятельном изготовлении аппарата. Но это может быть и колпак, испаритель или куб.